بررسی عیوب جوشکاری و بازرسی جوش
فهرست مطالب :
فصل اول : عیوب جوشکاری
روی هم افتادگی
- علت
سوختگی یا بریدگی کناره جوش
- علت
- نتیجه
آخالهای سرباره
- علت
- نتیجه
ذوب ناقص
- علت
- نتیجه
تخلخل
- علت
- نتیجه
همراستا نبودن اتصال جوش
- علت
- نتیجه
نفوذ ناقص
- علت
- نتیجه
ترک جوش
- ترک به صورت خط مرکزی
- ترک مرکزی ناشی از جدایش
- ترک مرکزی ناشی از شکل گرده جوش
- ترک مرکزی ناشی از شرایط سطحی جوش
- ترک منطقه متأثر از جوش
- ترک عرضی
پیچیدگی
- انواع پیچیدگی
- کنترل پیچیدگی می‌تواند در سه مرحله انجام گیرد
- کنترل پیچیدگی قبل از جوشکاری توسط روشهای زیر انجام می‌شود
- کنترل اعوجاج پس از جوشکاری
فصل دوم : بازرسی جوش
بازرسی قبل از جوشکاری
بازرسی موقع جوشکاری
بازرسی بعد از جوشکاری
ضوابط پذیرش
بازرسی های عینی
ازمایشات مخرب
ازمایشات غیر مخرب
بازرسی چشمی
- تعریف
- اصول
- کاربرد
- مزایا
- محدودیت ها
بازرسی با مایعات نافذ
- تعریف
- اصول
- کاربرد
- مزایا
- محدودیت ها
- انواع روشها
بازرسی با ذرات مغناطیسی
- تعریف
- اصول
- کاربرد
- مزایا
- محدودیت ها
- انواع روشها
بازرسی رادیو گرافی
- تعریف
- اصول
- کاربرد
- مزایا
- محدودیت ها
- انواع روشها
بازرسی التراسونیک
- تعریف
- اصول
- کاربرد
- مزایا
- محدودیت ها
- انواع روشها
بازرسی جریانهای گردابی
- تعریف
- اصول
- کاربرد
- مزایا
- محدودیت ها
- انواع روشها
قبل از جوشکاری
- نقاط نگهداری
- روشهای جوشکاری
- موادپایه
- مونتاژ اتصالات
حین جوشکاری
- پاس ریشه جوش
- پیش گرمی و دماهای بین پاس
- آزمایش بین لایه ای
بعد از جوشکاری
- عملیات حرارتی بعد از جوشکاری
- توضیحاتی پیرامون WPS & PQR
- روش تهیه PQR
منابع
قسمتی از متن :
با توجه به پیشرفت های روزانه در زمینه های علمی و تخصصی شدن رشته های گوناگون به خصوص در رشته عمران کلیه متخصصان وظیفه دارند در حیطه مسئولیت خود دقت نظر بیشتری را انجام دهند .
در این پروژه سعی بر این داشته ایم چکیده ای از مطالب جوش و بازرسی جوش را ارایه دهیم.
این پروژه را در دو قسمت تنظیم نموده ایم ؛
در قسمت اول عیوب جوشکاری را بررسی می کنیم :
چون مواد و فلزات تشکیل دهنده و جوش دهنده و گیرنده از لحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند، بنابراین جوشکاری از لحاظ متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا قابلیت متالوژی و فیزیکی جوشکاری دو قطعه مشخص است؟ پس از قابلیت متالوژی ، آیا قطعه‌ای را که ایجاد می‌کنیم، از لحاظ مکانیکی قابل کاربرد و سالم است؟ آیا می‌توانیم امکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری ، مثلاً گاز و دستگاه را ایجاد نمائیم و بر فرض ، ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن در درجه حرارت پایین ممکن باشد؟ زیرا استانداردهای مکانیکی و مهندسی و صنعتی جوشکاری باید در تمام این موارد رعایت شود تا جوش بدون شکستگی و تخلخل و یا نفوذ سرباره و غیره انجام گیرد.تکرار می‌شود در جوشکاری تخصصی و اصولاً تمام انواع جوش ، قابلیت جوش خوردن فلزات را باید دقیقاً دانست. در مورد مواد واسطه و الکترود و پودر جوش ، باید دقت کافی نمود. محیط لازم قبل و در حین جوشکاری و پس از جوشکاری را مثلاً در مورد چدن ، باید بوجود آورد. گازهای دستگاههای مناسب و انتخاب فلزات مناسب از لحاظ ذوب در کوره ذوب آهن و بعد در حین جوشکاری از لحاظ جلوگیری از صدمه گاز – آتش و مشعل و برق و هوای محیط و وضعیت جسمانی و زندگی جوشکار ، خود نکات اساسی دیگر هستند که مشکلات جوشکاری می‌باشند.
و در قسمت دوم درباره بازرسی جوش بحث می کنیم :
به منظور اطمینان از کیفیت جوش و مطابقت آن با خواسته ها و نیازها کلیه مراحل مختلف جوشکاری باید کنترل و مورد بازرسی دقیق قرار گیرند. انجام بازرسی در کلیه مراحل ( قبل از جوشکاری ، درحین جوشکاری ، بعد از جوشکاری ) باعث کاهش هزینه های تعمیرات و دوباره کاری شده و حصول جوش بدون عیب و با کیفیت بالا را تضمین می نماید.
تعداد مشاهده: 552 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 85
حجم فایل:182 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
حاوی فایل ورد