دانلود کارآموزی شرکت دارو سازی تهران دارو
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
فهرست مطالب
فصل اول: تاریخچه شرکت تهران دارو
1-1- تاریخچه و معرفی شرکت 2
1-2- ادارات شرکت داروسازی تهران دارو 3
1-1-2- اداره مسئول فنی و تضمین کیفیت 5
2-1-2اداره تولید 5
3-1-2- اداره فورمولاسیون و تحقیقات 5
4-1-2- اداره کنترل کیفیت 6
5-1-2- اداره بازرگانی 6
6-1-2- اداره برنامه‌‌ریزی و انبارها 6
7-1-2- اداره فنی و مهندسی 6
8-1-2- اداره امور اداری و پرسنلی 7
فصل دوم: دارو
2-1- تعریف دارو 9
2-2- طبقهبندی داروها 9
2-3- نام داروها 10
2-4- متابولیسم داروها 12
2-5- عواملی که بر متابولیسم موثرند 13
2-6- مراحل متابولیسم دارو 14
فصل سوم: آزمایشهای کنترل کیفی
1- آزمایشهای کنترل کیفیت 21
3-1-1- آزمایش باز شدن برای قرصها و کپسولها 22
3-1-2- آزمایش باز شدن برای قرصهای آنتریک کوتد 24
3-1-3- آزمایش باز شدن شیاف‌ها و شیاف‌های واژینال 24
3-1-4- آزمایش انحلال برای قرص ها و کپسولها 24
3-1-5- آزادسازی دارو 24
3-1-6- یکنواختی واحدهای دارویی 25
3-1-7- سختی قرصها 26
3-1-8- فرسایش قرصها 26
3-1-9- ویسکوزیته 26
فصل چهارم: آزمایشات انجام شده در آزمایشگاه کنترل کیفیت
4-1: روش آنالیز قرص بوسپیراکس ® 5 و 10 29
4-2: روش آنالیز قرص کارودیلول mg25 و 1205 و 6025 32
4-3: روش آنایز کپسول فلوکستین 10 و 20 36
4-4: روش آنالیز قرص وکسام mg50 40
4-5: روش تعیین مقدار قرص استامینوفن کدئین 10/300 44
4-6: روش تعیین مقدار قرص آلپرازولام 5 و 0 و 1 48
4-7: روش تعیین مقدار قرص کوتریکسول® اطفال و بزرگسال 50
فهرست منابع 54
چکیده
آزمایشگاه کنترل کیفیت شرکت تهران دارو شامل کنترل‌های فیزیکی و شیمیایی، میکروبی و کنترل حین تولید میباشد. آزمایشهای فیزیکی و شیمیایی مانند نقطه ذوب و تست حلالیت و تستهای فیزیکی مجموعاً کنترل‌های فیزیکی و شیمیایی میباشد. آزمایشات در قسمت دستگاهی توسط انواع دستگاههای کروماتوگرافی مانند
(GC, HPLC) و انواع دستگاههای طیف‌سنجی مانند IR, UV-Vis و POLARIMETR و KARL-FISHER انجام می‌پذیرد. کنترل‌های میکروبی بر روی مواد اولیه و محصولات هر دو انجام میشود. این آزمایشات شامل کنترل مواد از نظر وجود و رشد میکروب در آنهاست. در این آزمایشات میزان پرزرداتیوها ـ مواد جلوگیری کننده از پیدایش و رشد میکروبها را اندازه‌گیری می‌کنند. در قسمت کنترل‌های حین تولید، آزمایشهای در رابطه وزن سنجی، سختی، ضخامت و زمان باز شدن و فرسایش به طور اختصاصی بر روی قرصها انجام میشود. آزمایشات ذکر شده روی مواد اولیه در خط تولید و محصولات مختلف انجام میگیرد. تستهای ادواری تا مدتزمان انقضای محصول به صورت ماهیانه روی محصولات تولیدی که روانه بازار شده‌اند صورت میگیرد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 63
تعداد مشاهده: 888 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: word
تعداد صفحات: 63
حجم فایل:61 کیلوبایت
دانلود گزارش کارآموزی شرکت فرآورده های غذایی هلیانه
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت فرآورده های غذایی هلیانه
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
فهرست مندرجات
· بخش اول: کلیات
- مقدمه ای در مورد معرفی واحد تولیدی
- خط مشی و اهداف کیفیتی واحد تولیدی
- اصطلاحات و تعریفات
· بخش دوم: سازمان واحد تولیدی
- سازماندهی واحد تولیدی و بخشهای آن و نمودار سازمانی واحد تولیدی
- سازماندهی امور کیفیت واحد تولیدی و نمودار سازمانی بخش کیفیت
- شرح وظایف، مسئولیتها و اختیارات مسئولان و کارکنان دخیل و مؤثر بر کیفیت بویژه مسئول و کارکنان بخش کیفیت
· بخش سوم: مستندات نظام کیفیت
- ساختار مستندات نظام کیفیت شامل نظام نامه، روشهای اجرایی، دستورالعمل های کاری، مشخصات فنی و استانداردهای کارخانه ای، تقشه ها، کارتها و فرمهای عملیاتی و غیره
- نحوه تهیه، بررسی، تایید، تصویب، تجدیدنظر و توزیع مستندات نظام کیفیت و چگونگی کنترل آنها
- حفظ و نگهداری سوابق
· بخش چهارم: کنترل فرآیندهای تولیدی و عملیاتی
- نمودار فرآیندها
- تدارکات و انبارش مواد اولیه
- فرآوری مواد اولیه و یا ساخت و مونتاژ قطعات
- بسته بندی محصول نهایی
- انبارش، حمل و تحویل محصول
· بخش پنجم: بازرسی و آزمایش مواد، قطعات و محصولات
- بازرسی و آزمایش مواد اولیه
- بازرشی و آزمایش حین فرآیند
- بازرسی و آزمایش محصول نهایی (آزمونهای مستمر کارخانه ای، آزمونهای نمونه ای برای تصدیق بهر ساخت (lotیا Batch)، آزمونهای فرعی برای تصدیق نمونه محصول جدید)
· بخش ششم: شناسایی، ردیابی و وضعیت بازرسی و آزمایش مواد، قطعات و محصولات
· بخش هفتم: امکانات آزمایشگاهی و کنترل تجهیزات و بازرسی، آزمون و اندازه گیری (بررسی های کارکردی وکالیبراسیون)
· بخش هشتم: کنترل و تعیین تکلیف مواد، قطعات و محصولات نامنطبق و اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه و رسیدگی به شکایات مشتریان
· بخش نهم: آموزش کارکنان
· بخش دهم: کاربرد فنون آکاری
· پیوست ها, فهرست مدارک و مستندات مرتبط نظام کیفیت و سایر ضمائم ضروری
کارخانه فرآوردههای غذایی هلیانه واقع در کرج، کیلومتر 15 جاده هشتگرد، سه راه سهیلیه، خیابان سوم در تاریخ 1372 جواز تأسیس خود را در زمینی به مساحت 10000 متر مربع از وزارت صنایع دریافت و در سال 1378 پروانه تأسیس آن که شامل خط تولید آرد گندم به روش ...... –غلتکی است توسط وزارت بهداشت و درمان و آموزش پزشکی صادر شد. پروانه بهره برداری آرد هلیانه در سال 1375 از وزارت صنایع اخذ شد و از آن تاریخ این کارخانه تولید خود را که شامل آرد معمولی ستاره درجه 1 و قنادی می باشد شروع نمود. ماشین آلات این کارخانه شامل 14 والس ساخت کشور اوکراین و تحت لیسانس بولر آلمان و 6 دست الک ساخت ایران می باشد و سایر تجهیزات آن در قسمت آسیابانی ساخت ماشین سازی مرشدی است. این کارخانه دارای 4 سیلوی گندم مجموعاً به ظرفیت 4500 تن، یک ................. به ظرفیت 1500 تن و سیلوی جاده ای به ظرفیت 3000 تن می باشد ظرفیت تولیدی این کارخانه 75000 تن آرد در سال است و آردهای تولیدی در کیسه های پلی پروپیلن با وزن کیلوگرم100 _+ 40 بسته بندی شده و به دست مصرف کنندگان میرسد.
کارخانه آرد هلیانه دارای 750 کیلو وا ت برق و یک حلقه چاه عمیق بوده که آب مصرفی این واحد را تأمین می نماید. تعداد پرسنل شاغل 37 نفر است که در 1 سالن آرد ساختمان تولید واحد اداری و خدماتی و آزمایشگاه مشغول فعالیت می باشند.
پروانه ساخت محصولات این کارخانه در سال 1382 با شماره های آرد معمولی 18893، آرد ستاره درجه یک 18895 و آرد قنادی 18894 از وزارت بهداشت و درمان و آموزش پزشکی دریافت شد.گندم: از مهمترین دانههای غلات که به طور وسیعی در سراسر جهان کشت میشود گندم میباشد. گندم را میتوان از ارتفاع حدود هم سطح دریا تا ارتفاع 3500متر ازسطح دریا برداشت میشود. در بسیاری از کشورها گندم به عنوان اصلیترین مادة غذایی محسوب میشود و از آردهای حاصل شده ازآن محصولات گوناگونی تولید میشود. و در کشورها نیز نان به عنوان اصلیترین مادة غذایی مورد مصرف محسوب میشود.
طبقه بندی ژنتیک گندم توسط شخصی به نام Flaks Berصورت گرفت. گندم به 3 دسته تقسیم میشود گندم دیپلوئید (تک دانهای) که 14=n2 کروموزوم دارد از مشخصات آن عملکرد کم –قد کوتاه cm60 و معمولاً برای نان استفاده نمیشود. گندم تتراکلوئید دارای 28کروموزوم بوده و به 2 دانهای مرسوم بوده این گندمها به خشکی مقاوم بوده و گندم نشاستهای محسوب میشود. از انواع دیگر گندم تتراکلوئید گندم دوروم بوده و برای آرد سمولینا در تولید ماکارونی مورد استفاده قرار میگیرد. گندم پولار (polish) یا گندم لهستانی از انواع این گندم میباشد که برای تولید نان مناسب نمیباشد. گندم پرشین یا ایرانی در برابر زنگ گندم مقاوم بوده و در نقاط کوهستانی به خوبی کشت میشود. گندم هگزاپلوئید: از جمله این گندم speltدانهی قرمز رنگی شیار عمیق و عملکرد کم دارد و مانند shot–spelt–Macha–common.
Commonگندمی است که برای تولید نان مناسب است.
Shotدارای رنگ سفید و قرمز و کشت آن بهاره –زمستانه است و درایران کشت نمیشود.
Machaکه مخصوص کشور گرجستان میباشد رنگ آن سفید تا قرمز متغیر بوده است.
طبقهبندی گندم از نظر ارزش اقتصادی:
1- گندم قرمز بهاره برای نان مناسب بوده پروتئین 9 تا 13% دارد
2- گندم دوروم و دوروم قرمز برای تولید ماکارونی مناسب بوده و پروتئین 14 تا 15% دارد
3- گندم قرمز سخت زمستانه برای نان مناسب بوده پروتئن 12 تا 14% دارد
4- گندم قرمز زمستانه نرم که دارای پروتئین کمتر از 10% بوده و معمولاً کیک و بیسکویت و ویفر و حلوا شکری از این گندم استفاده میشود
5- گندم سفید نرم که معمولاً برای فرآیند قنادی مورد استفاده قرار میگیرد
6- گندم مخلوط که با اختلاط انواع گندمها میتوان آردهای گوناگونی از نظر نانوایی به دست آورد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 107
تعداد مشاهده: 378 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: word
تعداد صفحات: 107
حجم فایل:148 کیلوبایت
دانلود گزارش کارآموزی شرکت کاشی و سرامیک الوند
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
فهرست مطالب فصل اول
مقدمه………………………………………………………………………………………………….
انواع محصولات تولیدی شرکت کاشی و سرامیک الوند……………………………………………………
نوبت کاری………………………………………………………………………………………………
نمودار تشکیلات و پرسنل سازمانی(شکل۱-۱)………………………………………………………………..
تشکیلات تشکیلات و پرسنل خدمات بهداشت حرفه ای…………………………………………………
لیست اقلام موجود در مرگز بهداشت کارخانه(جدول۱-۱)………………………………………………..
لیست دارو های موجود در مرکز بهداشت کارخانه(۱-۲)…………………………………………………..
لیست تعداد افراد شاغل در کارخانه(۱-۳)……………………………………………………………………….
مواد اولیه…………………………………………………………………………………………………………………….
پیوست(۱)-یک نمونه از برگه موتد اوله برای کاشی دیواری……………………………………………..
پیوست(۲) -یک نمونه از برگه موتد اوله برای کاشی کف…………………………………………………
توزین…………………………………………………………………………………………………………………………
شکل توزین(شکل ۱-۲)……………………………………………………………………………………………….
تهیه دو غاب……………………………………………………………………………………………………………….
شکل تهیه دو غاب(۱-۳)……………………………………………………………………………………………..
اسپری………………………………………………………………………………………………………………………..
شکل اسپری(۱-۴)………………………………………………………………………………………………………
واحدپرس…………………………………………………………………………………………………………………..
واحد پرس کاشی کف………………………………………………………………………………………………….
لعاب زنی کاشی کف……………………………………………………………………………………………………
حمل و نقل و بارگیری(loading)………………………………………………………………………………..
کوره………………………………………………………………………………………………………………………….
Sort و بسته بندی ……………………………………………………………………………………………………
واحد پرس کاشی دیواری…………………………………………………………………………………………….
درجه بندی کاشی ها(شکل ۱-۵)………………………………………………………………………………….
تهیه لعاب…………………………………………………………………………………………………………………..
جدول دسته بندی مشاغل موجود در کارخانه و شتاسایی عوامل زیان آور
ایستگاه های کاری (جدول۱-۴)………………………………………………………………………………….
تهسیلات رفاهی………………………………………………………………………………………………………..
جدول( ۱-۵) تعداد توالت ها……………………………………………………………………………………..
جدول(۱-۶)تعداد دستشویی ها…………………………………………………………………………………..
فصل دوم
۲-۱عوامل زیان آور شیمیایی فرایند ………………………………………………………………………..
۲-۱-۱ مقدمه ………………………………………………………………………………………… ………………
۲-۱-۲ ، ۱عوامل زیان آور شیمیایی فرایند ……………………………………………….. ………………
جدول ۲-۱،لیست مواد اولیه واحد تهیه بدنه ……………………………………………………………….
جدول۲-۲، لیست رنگ های مورد استفاده در لعاب …………………………………………………..
جدول۲-۳، لیس مواد شیمییایی مورد استفاده در آزمایشگاه …………………………… …………….
جدول۲-۴، لیست مواد اولیه لعاب………………………………………………………………… ………….
جدول ۲-۵، لیست مواد اولیه چاپ…………………………………………………………………………….
۲-۱-۳، سم شناسی عوامل زیان آور شیمییایی مهم فرایند ……………………………………………
کربنات سدیم دو سود سبک
تیتانیوم(Ti)
هیدروکسید پتاسیم(KOH)
بررسی برچسب گذاری و وجود برگه یMSDS مواد ………………………………………………….
روش نمونه برداری از سیلیس کریستالین …………………………………………………………………..
۲-۱-۴، نمونه برداری گرد و غبار کلی در شرکت ………………………………………………………..
۲-۱-۵ نتیجه گیری و پیشنهاد ……………………………………………………………………….. …….
۲-۲ عوامل فیزیکی زیان آور فزایند…………………………………………………………………………….
۲-۲-۱، روشنایی در محیط کار ………………………………………………………………………………..
۲-۲-۱-۱، مقدمه ………………………………………………………………………………………………..
۲-۲-۱-۲،تاثیرنور در دید………………………………………………………………………………………….
جدول۲-۲-۱، شدت روشنایی در سطح کار برای فعالیت های گوناگون …………………………
۲-۲-۲، ایستگاه ها و شدت های روشنایی اندازه گیری شده …………………………………………
شکل ۲-۲-۱، ایستگاه بندی برای سنجش نور ……………………………………………………………
نتیجه گیری نور سنجی انبار محصول شماره ی ………………………………………………………
شکل۲-۲-۲، سورت و بسته بندی …………………………………………………………………………….
جدول۲-۲-۳، شدت های روشنایی اندازه گیری شده برای کاشی براق در بخش سورت ……………………………………………………………………………………………………………………………….
جدول۲-۲-۴، شدت های روشنایی اندازه گیری شده برای کاشی مات در بخش سورت …..
۲-۲-۲، صدا در محیط ……………………………………………………………………………………………..
۲-۲-۲-۱، مقدمه …………………………………………………………………………………………………..
۲-۲-۲-۲،اثرات سوء سر و صدا بر روی کارگران ………………………………………………………
۲-۲-۲-۳، کنترل سر و صدا ……………………………………………………………………………………..
شکل۲-۲-۲-۱، پلان صدا سنجی، بخش بالمیل های تهیه بدنه………………………………………..
جدول۲-۲-۲-۱-،شماره ی ایستگاه های و تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش بالمیل های تهیه بدنه……………………………………………………………………………………………………………………
شکل۲-۲-۲-۲-، پلان صداسنجی، بخش پرس دیواری…………………………………………………..
جدول۲-۲-۲-۲-، شماره ی ایستگاه ها و تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش پرس دیواری
شکل۲-۲-۲-۳-، پلان بخش سورت و بسته بندی دیواری ……………………………………………..
شکل ۲-۲-۲-۳-، شماره ی ایستگاه هاو تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش سورت و بسته بندی دیواری………………………………………………………………………………………………………………
شکل ۲-۲-۲-۴-، پلان صدا سنجی پرس کف………………………………………………………………..
جدول۲-۲-۲-۴-، شماره ی ایستگاه وتراز های شدت صوت بخش پرس کف…………………..
۲-۲-۲-۵-، پلان صدا سنجی پرس citi ر……………………………………………………………………..
جدول۲-۲-۲-۵-، شماره ی ایستگاه و تراز های شدت اندازه گیزی شده بخش پرس citi….
2-2-3، ارتعاش در محیط کار ر…………………………………………………………………………………….
۲-۲-۳-۱، منابع ارتعاش در کارخانه و تدابیر کنترلی انجام شده برای آنها……………………………
۲-۲-۴، استرس های حرارتی در محیط کار…………………………………………………………………….
۲-۲-۴-۱، مقدمه…………………………………………………………………………………………………………
۲-۲-۴-۲، کمیته های انداز ه گیری شرایط هوایی محیط کار……………………………………………..
جدول۲-۲-۴-۱،انداز های حد آستانه جاز رویارویی با گرما بر پایه ی دمای ترگوی سان……..
جدول۲-۲-۴-۲، اندازه گیری انجام شده در مکان های مختلف شرکت……………………………….
۲-۲-۴-۳، مقایسه اندازه گیریهای آنجام شده با استانداردWBGT………………………………………
2-3 عوامل ارگونومیکی محیط کار ……………………………………………………………………………….
۲-۳-۱، مقدمه……………………………………………………………………………………………………………..
جدول۲-۳-۱، لیست های کاری و عوامل ارگونومیکی……………………………………………………..
۲-۳-۲، ارزیابی سریع اندام های فوقانی بدن(RULA)………………………………………………………
شکل۲-۳-۱،بررسی ارگونومیکی کاچیلانزا……………………………………………………………………..
شکل۲-۳-۲، بررسی ارگونومیکی شارژر………………………………………………………………………..
فصل سوم
۳-۱، ایمنی حریق ……………………………………………………………………………………………………….
۳-۱-۱، حفاظت در برابر آتش سوزی و انفجارات ………………………………………………………….
۳-۱-۲، تقسیم بندی آتش……………………………………………………………………………………………..
۳-۱-۳، انواع خاموش کننده ها………………………………………………………………………………………
۳-۱-۴، حریق های اتفاق افتاده و وسائل اطفاء و اعلام خطر موجوددر کارخانه ی الوند(۱)…..
جدول۳-۱-۱، لیست تمهیدات اطفاء حریق و انواع حریق های احتمالی داده شده در پست های کار مختلف…………………………………………………………………………………………………………………………
شکل۳-۱-۱، تجزیه و تحلیل درخت خطا در قسمت درایر عمودی……………………………………..
۳-۱-۵، پیشنهاد و نظرات………………………………………………………………………………………………..
۳-۲، ایمنی برق……………………………………………………………………………………………………………..
۳-۲-۱، مقدمه……………………………………………………………………………………………………………….
۳-۲-۲، برای جلوگیری از برق گرفتگی افراد در هنگام کار باید چه مواردی رعایت شود………..
۳-۲-۳، ایمنی برق در کارخانه الوند(۱) …………………………………………………………………………..
۳-۳، ایمنی ماشین آلات…………………………………………………………………………………………………..
۳-۳-۱، مقدمه………………………………………………………………………………………………………………..
جدول۳-۳-۱، ایمنی ماشین آلات خط تهیه بدنه(قسمت توزین) ………………………………………….
۳-۳-۲، ایمنی دستگاه پرس کف و دیوار……………………………………………………………………………
جدول۳-۳-۲، ایمنی ماشین آلات بخش فنی……………………………………………………………………….
۳-۴، ایمنی جرثقیل………………………………………………………………………………………………………….
۳-۴-۱، مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………
۳-۴-۲تعریف جرثقیل…………………………………………………………………………………………………….
۳-۴-۳، اصول ایمنی مربوط به این خطرات………………………………………………………………………..
۳-۴-۴،نکات عمومی در مورد ایمنی جرثقیل……………………………………………………………………..
۳-۴-۵،نکات ایمنی در نصب و نگهداری…………………………………………………………………………..
۳-۴-۶، جرثقیل های موجود در کارخانه الوند (۱) ……………………………………………………………
۳-۵، ایمنی جوشکاری……………………………………………………………………………………………………
۳-۵-۱، مقدمه ………………………………………………………………………………………………………………
۳-۵-۲، خطرات جوشکاری…………………………………………………………………………………………….
۳-۶، ایمنی دیگ بخار(بویلر)و سیلندر های تحت فشار……………………………………………………….
۳-۶-۱،انواع ظروف تحت فشار……………………………………………………………………………………….
۳-۶-۲، تعاریف…………………………………………………………………………………………………………….
۳-۶-۳، آیین نامه های حفاظتی مولد بخار ودیگ های اب گرم……………………………………………
۳-۶-۳-۱، سوپاپ اطمینان……………………………………………………………………………………………..
۳-۶-۳-۲، لوله های منبع آب پرکن مولد بخار………………………………………………………………….
۳-۶-۳-۳، فشار آب……………………………………………………………………………………………………..
۳-۶-۳-۴، آبنمای شیشه ای……………………………………………………………………………………………
۳-۶-۳-۵، دستگاه های خود کار آبرسانی و قطع سوخت………………………………………………….
۳-۶-۴، ظروف تحت فشار موجود در کارخانه الوند(۱)…………………………………………………….
۳-۷، ایمنی کار با مواد شیمیایی………………………………………………………………………………………
۳-۷-۱، سیلیکات زیر کانیوم……………………………………………………………………………………………
۳-۷-۲، باریوم کربنات……………………………………………………………………………………………………
۳-۷-۳،هیدروکلریک اسید……………………………………………………………… ……………………………..
۳-۷-۴، چسبCMC …………………………………………………………………………………………………….
3-8، تجهیزات حفاظت فردی………………………………………………………………………………………….
۳-۸-۱، مقدمه……………………………………………………………………………………………………………….
جدول۳-۸-۱، وسایل حفاظت فردی واحد تولید………………………………………………………………
جدول۳-۸-۲، وسایل حفاظت فردی واحد برق و تایسسات……………………………………………….
جدول۳-۸-۳، وسایل حفاظت فردی واحد آزمایشات و کنترل کیفی……………………………………..
جدول۳-۸-۴، وسایل حفاظت فردی واحد فنی…………………………………………………………………..
۳-۸-۲، برگزاری کلاس های آموزشی در کارخانه ی الوند(۱) ……………………………………………..
۳-۸-۳، سطح آگاهی کارگران از علت استفاده از وسایل حفاظت فردی در کارخانه ی الوند(۱)
فصل پنجم
۵-۱، تشکیلات مرکز بهداشت………………………………………………………………………………………….
۵-۱-۱، خانه ی بهداشت روستا………………………………………………………………………………………..
۵-۱-۲، مرکز بهداشتی شهر و روستا…………………………………………………………………………………
۵-۱-۳، مرکز بهداشت شهرستان……………………………………………………………………………………….
۵-۱-۴، مرکز بهداشت استان…………………………………………………………………………………………….
۵-۱-۵، وزارت خانه……………………………………………………………………………………………………….
۵-۱-۶، طرح پایش………………………………………………………………………………………………………….
۵-۱-۷،طرح اصناف…………………………………………………………………………………………………………
۵-۱-۸،مرکز بهداشت شهرستان البرز………………………………………………………………………………….
۵-۲، اداره ی کار………………………………………………………………………………………………………………
۵-۲-۱، جایگاه سازمانی اداره ی کار و امور اجتماعی استان قزوین…………………………………………
۵-۲-۲، اداره ی بازرسی کار………………………………………………………………………………………………
۵-۲-۳، اداره ی روابط کار………………………………………………………………………………………………..
۵-۲-۴، کاریابی غیر دولتی………………………………………………………………………………………………..
۵-۲-۵، اداره ی امور اجتماعی…………………………………………………………………………………………..
۵-۲-۶، خانه های بهداشت کارگری…………………………………………………………………………………..
۵-۲-۷، تشکل های کارگری و کارفرمایی……………………………………………………………………………
فصل ششم
منابع و ضمائم………………………………………………………………………………………………………………….
۶-۱، منابع………………………………………………………………………………………………………………………
۶-۲، پیوستها…………………………………………………………………………………………………………………..
۶-۲-۱، پیوست(۱)، نمونه برداری……………………………………………………………………………………..
۶-۲-۲،پیوست (۲)،MSDS………………………………………………………………………………………………
6-2-3،پیوست (۳)، مرکزبهداشت……………………………………………………………………………………..
۶-۲-۴،پیوست (۴)، اداره کار……………………………………………………………………………………………
مقدمه
شرکت صنایع کاشی و سرامیک الوند به منظور تولید انواع کاشی های دیواری در سال 1367با سرمایه گذاری سازمان صنایع ملی ایران در زمینی به مساحت ده هکتار در شهر صنعتی البرز قزوین تاسیس شد این شرکت در شهر صنعتی البرز دارای سه کارخانه الوند 1 الوند 2 و الوند 3 است. کل پرسنل این کارخانه به صورت رسمی ، قراردادی ، پیمان کاری، روز مزد و ....784 نفر می باشد
انواع محصو لات تولیدی کاشی و سرامیک الوند
کاشی های دیواری در ابعاد 15 15، 15 10، 15 25، 20 25، 20 30، تاسایز 03 360و کاشی های کف لعاب دار تاسایز 60 60 و سنگک مصنوعی یا کاشی پر سلانی تا سایز 60 120 می باشد.البته برنامه های تولیدی این شرکت طبق سفارشات مشتریان و پیشنهاد نمایندگی ها در سطح کشور وخارج کشور ممکن است تغییر یابد.
نوبت کاری کارخانه ها
این کارخانه دارای سه شیفت کاری به شرح زیر می باشد:
- نوبت اول: ساعت5:30 الی 2(وقت صبحانه و نهار دارد)،
- نوبت دوم : ساعت 2الی 22
- نوبت سوم 22الی 5:30
همچنین دارای یک شیفت عادی از 7:30 تا 13:50 می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 127
تعداد مشاهده: 431 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: word
تعداد صفحات: 127
حجم فایل:1,364 کیلوبایت
دانلود گزارش کارآموزی جعبه دنده اتوماتیک
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
گزارش کارآموزی جعبه دنده اتوماتیک در نمایندگی ایران خودرو
جت اوی(jeta way)هیدراماتیک(hydra–matic) تورک فلایت(torque_flite)بعضی از نام های خانواده جعبه دنده های اتوماتیک هستند که درتجارت به این نام ها خوانده می شوند∙
مطالعه جامع جعبه دنده های اتوماتیک شامل اصول وقوانین طرز کار عیب یابی سرویس و تعمیرات آن ها می باشد که در فصول مختلف این کتاب به شرح آن ها خواهیم پرداخت∙اصول کار جعبه دنده های اتوماتیک شبیه هم می باشد وتفاوت هایی که در ان ها وجود دارد صرفا در ترکیب اندازه ها وساختمان و بعضی اختلافات کوچک در سیستم های کنترل هیدرولیکی میباشد که شامل اصول اساسی جعبه دندها نخواهد بود∙
جعبه دنده های اتوماتیک مانند جعبه دنده های معمولی قابل استفاده در موتورهای بنزینی ودیزلی و همچنین اتومبیل های سبک و سنگین به خصوص ماشین های راه سازی می باشندو باید متذکر شد که اصول کار ان ها یکسان بوده وطرز کارشان به سادگی قابل فهم میباشد
رانندگی اتومبیل هایی که دارای جعبه دنده اتوماتیک می باشند مستلزم داشتن اطلاعات کافی در این زمینه میباشد تا راننده بتواند به موقع نسبت به سرویس های مقدماتی ان اقدام نماید و نها یتا در تشخیص عیب و رفع ان اقدام لازم را به عمل اورد ∙
این کتاب ابتدا مروری مختصر بر تئوری جعبه دنده های اتوماتیک و توسعه و تکامل تدریجی طراحی و تولیدات انواع کارخانجات را دارد سپس بحث در مورد مبدل گشتاور مجموعه دنده های سیاره ای (مجموعه خورشیدی) و سپس سیستم های کنترل هیدرولیکی مطابق با نوع ساخت و طرز کار ان ها را خواهد داشت وبالاخره درفصول عیب ,عیب یابی سرویس و تعمیر اساسی مدل های اصلی جعبه دنده های اتوماتیک اتومبیل های امریکایی را مورد بررسی قرار می دهد ∙
مسیرانتقال قدرت
(power train)
مسیر انتقال قدرت شامل اجزا محرک بین فلایویل موتور وچرخ های محرک می باشد∙ که شامل کلاچ ,جعبه دنده ,گاردان,قفل گاردان، دیفرانسیل و اکسل عقب میباشد∙دراین مسیر قدرت نسبت دنده های جعبه دنده ودیفرانسیل (کرانویل وپینیون ) به کار برده شوه با دور موتور را کنترل نموده وگشتاور لازم راتولید نماید .جعبه دنده یک مبدل گشتاوراست ومتناسب با بار وسیله ی نقلیه دور خروجی موتور می کند واجازه می دهد که موتور بار داده شده را به حرکت درآورد
را تغییرمی دهد،جعبه دنده معمولا 3یا 4 نسبت دنده مناست را تهیه می کند واجازه می دهد که موتورداده شده را به حرکت درآورد
صفات اختصاصی موتور
(Engine Characteristics)
وظیقه موتورها ی احتراق داخلی ایجاد قدرت ودرنتیجه تولید گشتاور می باشد.قدرتی که اغلب به کاربرده می شودHP)) منظور قدرت مفید موتور می باشد. به طور ساده می توان گفت که قدرت ،نتیجه گشتا ور وسرعت یا دور موتور است .یک قدرت ویژه میتواندنتیجه گشتا ور زیاد ودور کم و یا گشتا ور کم و دور زیاد باشد .شکل 1-1 ارتباط قدرت مفید با گشتاور موتور را نشان میدهد و واضح است که بر اثر افزایش دور موتور،گشتا ور و قدرت موتور تا حد متوسط با هم افزایش می یابند، پس از آن با افزایش دور موتور قدرت افزایش یافته و گشتاور کاهش می یابد تا به مقدار اولیه خود برسد.ازصفات دیگر آن این است که موتور قدرتی بیشتراز بارموردتقاضای اتومبیل تولیدنخواهد کرد. به عنوان مثال در دور 2500 دردقیقه که جعبه دنده دروضعیت خلاص است گشتاور کمی تولید می شود،به دلیل اینکه دریچه گاز کمی باز است ودر نتیجه خلاءموتو رزیاد است.وقتی که به موتوربار داده شد(وزن×اصطکاک)به منظورثابت بودن دور بایستی دریچه گاز بیشتر بازشود وبه موتورمخلوط هواوسوخت بیشتری داده شود.درنتیجه مکش یا خلاء موتور افت می کند،بنابراین قدرت حاصله افزایش می یابد.ازدیگر خصوصیات موتوراین است که موقعی که میل لنگ موتور سریع بچرخد،گشتاورکمی ظاهر شده وتأ ثیر آن درشتاب اتومبیل کم خواهدبود.برای کارآیی بهتر اتومبیل ،موتور آن باید بایک مسیر قدرتی ارتبا ط داشتهباشدکه دورخروجی رابا بار یا مقاومت جاده وفق بدهد.(وزن وسرعت وموقعیت )
وظایف جعبه دنده
Transmission Functions))
یک نمونه محور محرک منحنی گشتاور( گشتاورموتور×نسبت انتقال جعبه دنده برعلیه مقاومت جاده ای در وضعیت تمام باریا دریچه گاز کاملاًًً باز باشد تاسرعتش به 100 مایل برساعت برسد)درشکل2-1رای یک جعبه دنده اتوماتیک 3دندهای نشان داده شده است.دراین حالت مقاومت جاده به احتیاجات گشتاور محورمحرک مربوط می شود تاحرکت اتومبیل رادریک سرعت معین نگه دارد.امشاهده منحنی گشتاور محور محرک بیشترین مقدارگشتاور قابل استفاده درهنگام شروع حرکت می باشد زیرا گشتاورموتور توسط مبدل گشتاور( تورک کنورتور) چندبرابرشده است.(درابتدای حرکت، مبدل گشتاوربیشترین نسبت رادارا می باشد)وبه وسیله محرک سریعأ کاهش می یابد تا مادامی که سرعت اتومبیل به 20 مایل برساعت برسد.هنگامی که اولین دنده درگیر است درحالی که گشتاورکاهش می یابد،مبدل گشتاور یک انتقال آرامی رامیسر می سازد وقتی که عمل تطابق گشتاورانجام شود به دنده 2ووبالاخره به همین ترتیب به دنده3تغییر خواهدیافت.اگراتومبیل درحالت شتاب گیری باشدگشتاورمحرک بایستی از مقاومت جاده بیشترباشدوزمانی که گشتاورشافت محرک ومقاومت جاده برابرشوند،سرعت اتومبیل ثابت خواهدشد.شکل2-1این نقطه رانشان می دهد.درسرعت 5مایل برساعت گشتاور مقاومت جاده 25فوت پوندمن باشدوگشتاورمحور محرک از850 فوت پوند درحین شتاب گیری به طورمعکوس به 825 فوت پوندکاهش می یابد.هنگامی که اتومبیل شتاب می گیرد تا سرعتش به 100مایل برساعت برسد،مقاومت جاده نیز افزایش یافته وگشتاور شافت محرک کاهش می یابد تاسرانجام جعبه دنده :1- بادنده 3درگیر می شود.2- دور موتور ماکزیمم است وگشتاور کاهش پیداکرده3- مقاومت جاده وگشتاور محورمحرک به طورمساوی به هم می رسند که دراین لحظه افزایش سرعت اتومبیل ممکن نیست وباتوجه به شکل2-1 معلوم می شودکه موتور وجعبه دنده تواماً این اعمال راانجام می دهند.
دانلود گزارش کارآموزی جعبه دنده اتوماتیک در نمایندگی ایران خودرو
کارآموزی جعبه دنده اتوماتیک
نمایندگی مجاز ایران خودرو
فهرست مطالب
مقدمه7
مسیرانتقال قدرت8
صفات اختصاصی موتور8
وظایف جعبه دنده9
یر تکاملی جعبه دنده10
طرزکارجعبه دندهای اتوماتیک20
سیستم های کنترل کننده22
سیستم کنترل دستی22
سیستم کنترل دریچه گاز23
سیستم کنترل گاورنر2
سیستم کنترل هیدرولیکی25
عملکرد واثرکنترل کننده ها
وضعیت پارک وراه اندازی موتور29
وضعیت حرکت مستقیم31
وضعیت دنده عقب38
واحدهای هیدرودینامیکی40
کوپلینگ هیدرولیکی45
طرز کارکوپلینگ هیدرولیکی47
نسبت سرعت49
مبدل گشتاورهیدرولیکی55
طرزکارمبدل گشتاور59
افزایش گشتاور61
قانون نیوتن64
سیستم های خنک کننده روغن هیدرولیک64
صفات اختصاصی مبدل66
مبدل های با ظرفیت متغبر67
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 73
تعداد مشاهده: 578 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: word
تعداد صفحات: 73
حجم فایل:25,938 کیلوبایت